Мой забор - Выбор. Законы. Изгородь. Калитка. Монтаж. Ограждения. Каменный

Мой забор - Выбор. Законы. Изгородь. Калитка. Монтаж. Ограждения. Каменный

» » Размеры кирпичной трубы. Дымоход из кирпича – строим надежную конструкцию самостоятельно. Тяга и расположение

Размеры кирпичной трубы. Дымоход из кирпича – строим надежную конструкцию самостоятельно. Тяга и расположение



Традиционный кирпичный дымоход для газового котла достаточно востребован, несмотря на множество имеющихся недостатков и низкие теплотехнические характеристики. Несмотря на кажущуюся простоту конструкции, во время возведения канала из кирпича, крайне важно придерживаться существующих норм, изложенных в СНиП. От соблюдения требований, зависит безопасность эксплуатации и эффективность работы газового оборудования.

Допускается или нет кирпичный дымоход при газовом котле

Существующие нормы допускают использование кирпичных дымоходов для газовых котлов. При этом, отдельно оговариваются условия, которым должна соответствовать система дымоотведения. При выявленных нарушениях, инспектор газовой службы может отказать в вводе отопительного оборудования в эксплуатацию.

Кладку канала должен выполнять квалифицированный специалист-каменщик. От устройства дымохода для газового котла из кирпича своими руками, без наличия специальных строительных навыков, лучше отказаться. Как показывает практика, учесть все нюансы, связанные с расчетом и последующим монтажом конструкции, может только опытный печник.

Требования к дымоходу для газового котла из кирпича

Основное предназначение дымохода – это безопасный отвод продуктов сгорания из котла. Суть всех требований сводится к предотвращению вероятного возгорания, а также отравления угарным газом в процессе эксплуатации отопительных приборов. В частности, в СНиП и ПБ указывается:

Время от времени появляются новые требования к кирпичному дымоходу для газового котла. Еще перед началом строительства, узнайте о существующих нормах в Газовой службе. Актуальная информация позволит избежать ненужных расходов и облегчит ввод конструкции в эксплуатацию.

Моно-кирпичные дымоотводы для котлов на газе

Существует несколько вариантов кирпичных дымоходов, среди которых, моно-конструкция имеет худшие теплотехнические показатели. Под постоянным воздействием агрессивной среды, кирпич разрушается, швы растрескиваются и теряют герметичность. По этой причине, после 5-6 лет эксплуатации понадобится сделать ремонт трубы и заменить поврежденные участки.

Во время строительства соблюдаются следующие условия:

Недостатком кирпичной системы дымоотведения является небольшой срок эксплуатации и высокие требования, предъявляемые к качеству кладки. Самому правильно выложить дымоход сложно, поэтому лучше воспользоваться услугами квалифицированного каменщика.

Комбинированные кирпичные системы дымоудаления для газовых котлов

Комбинированные системы отличаются лучшими теплотехническими показателями, чем обычный кирпичный дымоход. Главной особенностью конструкции является наличие сердцевины из стали, керамики или асбоцемента. Благодаря комбинированной схеме установки, практически полностью нивелируются недостатки, присущие кирпичным каналам.

При выборе комбинированных систем, необходимо обращать внимание на технические параметры сердцевины, в конечном счете, определяющие эксплуатационные характеристики дымохода.

Дымоходы из кирпича и нержавейки

Существующие схемы строительства и реставрации уже существующих дымоходов, предусматривают возможность применения трех основных модификаций, отличающихся материалом внутреннего контура. Потребителю предлагают один из трех вариантов:


Перед вводом в эксплуатацию, обязательно проводится гильзование старых кирпичных дымоходов под использование с газовым котельным оборудованием.

Сочетание кирпича и керамических труб

Данная конструкция является одной из лучших по своим характеристикам. Керамика устойчива к воздействию кислот и выдерживает нагрев до 1000°С. Труба из керамики имеет хорошие показатели тяги, быстро прогревается и выходит на рабочий режим.

Отдельно стоящий дымоход из кирпича с внутренней керамической трубой для подключения газового котла, используют в качестве альтернативы .

Проблемы с кирпичным дымоходом с сердцевиной из керамики, встречаются крайне редко. Конструкцию отличает длительный срок эксплуатации и устойчивость керамических стенок трубы к прогоранию. При условии правильного монтажа, дымоход прослужит не менее 50 лет.

Дымоход из асбоцементной трубы, обложенной кирпичом

Дымоходная труба из асбестовых труб, обложенная кирпичом, не может конкурировать по своим характеристикам с нержавейкой и керамикой. Популярность асбоцементные системы приобрели благодаря своей низкой стоимости и доступности материала. Вместе с этим, трубы имеют несколько существенных недостатков:
  • Обильное продуцирование конденсата – асбестоцементная труба, даже внутри кирпича, быстро остывает, что приводит к выпадению конденсата в большом объеме. В результате, нередко происходит отсыревание дымохода и разрушение конструкции.
  • Низкие аэродинамические характеристики – асбестотрубу нельзя использовать для конденсационных котлов и газового оборудования с закрытой топочной камерой.

По своим теплотехническим и аэродинамическим свойствам, а также соотношению стоимости и долговечности, лидирующие позиции занимает кирпичная шахта дымохода с нержавеющей трубой внутри.

Как сделать дымоходную трубу для газового котла из кирпича

При несоблюдении существующих СНиП и ГОСТ, увеличивается опасность дымохода из кирпича при газовом отоплении. Особенное внимание следует уделить выбору строительного материала, кладочной растворной смеси, теплоизоляции.

Важно не допустить ускоренного образования конденсата и предусмотреть возможность для регулярного обслуживания системы дымоотведения.

Из какого кирпича кладут дымоход для котла на газе

Для использования дымохода от газовых приборов применяется керамический кирпич, изготавливаемый из обожженной глины. Материал хорошо сохраняет тепло и способен выдерживать перепады температур. Делать дымоход из силикатного кирпича категорически запрещается.

Для системы дымоотведения не подойдет любой керамический кирпич, а только определенной марки. Причем, для изготовления наружной и внутренней части, применяют материал с разной маркировкой.

  • Огнестойкость – материалу присваивается класс «А» или «Б». Первый предназначен для нагрева до 1400°С, второй 1350°С.
  • Прочность – для кладки нужен кирпич марки М 250 или М 200. Большая плотность приводит к увеличению времени нагрева, поэтому, использовать строительный материал с маркировкой М300 и выше не рекомендуется.
  • Морозоустойчивость – дымоход делают из полнотелого керамического кирпича с коэффициентом стойкости F300.
Толщина стенки у кирпичной трубы должна быть 15 см. (кладка в полкирпича). При укладке строго соблюдается геометрия и прямые углы конструкции.

Дымоход можно сделать из облицовочного кирпича, но материал, выдерживающий морозы, плохо переносит нагрев/охлаждение. Через несколько отопительных сезонов, поверхность начинает трескаться и крошиться. При выпадении конденсата, облицовочный материал теряет прочность.

Правильно сделать кирпичный дымоход для газового котла в частном доме, из полнотелого кирпича, класса «А» или «Б», с прочностью М 250 и морозоустойчивостью F300.

Какая кладочная смесь используется при возведении

Состав смеси для кладки дымоходной трубы из кирпича выбирается в зависимости от того, какая часть конструкции возводится. Как показывает практика, оптимальным является применение уже готовых огнеупорных и жаростойких кладочных смесей. Получаемый раствор отличается кислотоустойчивостью и способностью выдерживать негативные атмосферные явления.

Если финансовой возможности для покупки готового клеевого состава нет, смесь изготавливают самостоятельно.

  • Глиняный раствор – является жаростойким, применяется для возведения конструкции находящейся в доме. Глина размокает под действием воды, поэтому смесь не подходит для наружных частей дымохода.
  • Цементный состав – использовать цементный раствор необходимо для частей дымохода находящихся вне здания. Чтобы увеличить прочность и придать раствору кислотоустойчивые характеристики, в готовую смесь добавляют специальные присадки. Этот же раствор используют при изготовлении фундамента дымохода.
Кирпичный дымоход выкладывают на глиняном или цементно-песчаном растворе, в зависимости от того, какая часть конструкции возводится. Готовые смеси применяются для всей системы дымоотведения, независимо от расположения, относительно газового оборудования и здания.

В готовый состав растворов входят все необходимые присадки и пластификаторы, что позволяет делать идеально ровный шов, не оставляя пустот. Единственный недостаток, это высокая стоимость кладки.

Как утеплить кирпичный дымоход

Необходимость утепления кирпичной трубы связана, прежде всего, с потребностью уменьшить количество продуцируемого конденсата. Прогрев стенок выше точки росы осуществляется быстрее, что и приводит к уменьшению объема выпадаемой влаги.

Технология утепления наружного кирпичного дымохода заключается в следующем:

  • Для начала необходимо отремонтировать кирпичную трубу. Поврежденные участки заменяются. Убираются наплывы от кладочного раствора, труба грунтуется.
  • Чтобы выровнять трубу, и убрать появившиеся трещины и сколы, потребуется заштукатурить кирпичную поверхность. Работы выполняются по маякам. Раствору дают высохнуть. Протапливать дымоход в этот период запрещается.
  • Проводится теплоизоляция кирпичной трубы – толщина утеплителя 5-10 см. для наружной облицовки, крепится на специальный клеевой состав, после чего плиты фиксируют с помощью анкеров. Сверху натягивают армирующую сетку, вмуровывая ее в слой клея.
  • Выполняется финишная отделка.
Материалом, применяемым для утепления кирпичных газовых дымоходов, может быть любая базальтовая теплоизоляция. Каменная вата не воспламеняется даже при прямом воздействии открытого огня.

Чтобы утеплить кирпичную трубу на неотапливаемом чердаке, используют минеральную вату. Материал стоит дешевле приблизительно в два раза, и при отсутствии атмосферных осадков, хорошо выполняет теплоизоляционные функции.


Устройство дымохода над крышей

Чаще всего нарушаются правила, связанные с проходом кровельного покрытия, установки и облицовки надкровельной части. Правила прохода кирпичного дымохода через деревянное перекрытие при отоплении газовым котлом, следующие:
  • При прохождении через плиты или кровельное покрытие, соблюдают противопожарные разрывы. В СНиП 41.01.2003 указано, что от неутепленного дымохода до горючих конструкций должно быть не менее 38 см. Для утепленных труб, зазоры уменьшаются до 5 см. Пространство заполняется базальтовым утеплителем.
  • Для проходки изготавливают специальный короб, устанавливаемый под кровельное покрытие.
  • Оголовок дымохода утепляется базальтовыми плитами, сверху обкладывается керамической плиткой или облицовывается фасадной штукатуркой.
  • Высота трубы рассчитывается в зависимости от отдаленности от конька. Существует общая рекомендация, чтобы кирпичная кладка в частном доме была выше верхнего уровня кровли. В некоторых случаях, в соответствии с этим указанием, придется перестроить существующий кирпичный дымоход под установку современного газового котла.
  • Оголовок трубы накрывается дефлектором, для увеличения силы тяги.




Подключение газового котла к существующему кирпичному дымоходу осуществляется только при условии достаточной высоты трубы и после обязательного гильзования системы.

Как не допустить образование конденсата и методы удаления влаги

Главными факторами образования конденсата являются следующие причины:

Устранение влаги конденсата осуществляется с помощью специального конденсатоотводчика, герметично закрывающего дымоходный канал.

Ремонт кирпичной трубы дымохода от газового котла

Реконструкция старого дымохода может потребоваться в нескольких случаях:
  • Обнаруженная неисправность во время регулярного осмотра кладки.
  • Переоборудование системы дымоотведения, позволяющее использовать обычные печные кирпичные дымоходы для современных газовых котлов.
Перед проведением ремонтных работ определяют и устраняют причину, приведшую к разрушению кирпичной кладки.

Почему разрушается кирпич на газовом дымоходе?

Периодичность проверки кирпичных дымоходов не менее одного раза в год, перед наступлением отопительного сезона. Осмотр показывает наличие или отсутствие выпадения раствора из швов, растрескивание кирпича и другие нарушения. Причиной разрушений являются:

Нужно ли гильзовать кирпичный дымоход и чем?

Загильзовка дымохода требуется в следующих случаях:

Чтобы избежать разрушения конструкции кирпичной системы дымоотведения в дальнейшем (средний срок эксплуатации 6 лет), проводится гильзование. В дымоход устанавливают нержавеющую трубу или гофру.

Дополнительная герметизация дымоходов в кирпичных стенах для индивидуальных газовых котлов требуется, только если используются каналы, предназначенные для вентиляции.

Как выполнить чистку кирпичной трубы при газовом отоплении

Провести чистку труб можно самостоятельно, что, как показывает практика, часто приводит к разрушению кирпичной кладки. Без определенной квалификации, прочищать дымоходы не рекомендуется, так как во время выполнения работ разрушаются внутренние стенки канала.

В качестве варианта, можно вызвать специалиста для прочистки. Работы в среднем будут стоить от 600 до 3000 руб. Занимаемое время от 3-6 часов, в зависимости от степени загрязнения.

Достоинства и недостатки подключения котла на газе к дымоходу из кирпича

Кирпичные дымоходные каналы имеют определенные плюсы и минусы. В качестве преимуществ можно выделить:
  1. Низкая стоимость при возможности использования существующей трубы.
  2. Возможность подсоединения газового котла с открытой камерой сгорания к кирпичному дымоходу.
  3. Доступность строительных и отделочных материалов.
Недостатками конструкции являются:
  1. Небольшой срок эксплуатации.
  2. Высокие требования к качеству кладки и квалификации рабочего, осуществляющего строительные работы.
  3. Необходимость в утеплении.
  4. Множество ограничений – делать газовый дымоход в наружной кирпичной стене, использовать старый канал без гильзования, подключать систему к конденсационным котлам и оборудованию с закрытой топочной камерой, запрещается.
Технические характеристики, в частности показатели тяги, аэродинамические свойства, небольшой срок службы, ставят под сомнение целесообразность установки газового котла с кирпичной системой дымоудаления. Для подключения стоит выбрать или .

Без дымовой трубы ни одна печь или камин работать не будут, так как они необходимы для создания требуемой тяги в печах и последующего отвода продуктов горения.

Строительство дымовых труб выполняется с использованием одного из существующих типов элементов.

  1. Насадные;
  2. Коренные;
  3. Стенные.

Группа насадных труб считается основной. Они устанавливаются на перекрытии печи и фактически являются её продолжением.
Причём трубы указанного типа устанавливаются на бетонную трубу, предварительно уложенную на перекрышу. Плиту необходимо обязательно армировать и делать толщиной не менее 50мм;

Под трубы коренного типа предварительно выкладывается собственный фундамент. Указанная конструкция используется в исключительных случаях и только тогда, когда выполнить трубу иной конструкции принципиально невозможно.

Как правило, стенные трубы выполняются во внутридомовых капитальных стенах. Это возможно только тогда, когда указанные стены изготовлены из камня или кирпича. В виде исключения возможен вариант размещения такой трубы в стене наружной.

Но в таком случае потребуется выполнить достаточно большой объём дополнительных работ. А именно: с внутренней стороны в виде пилястры выполнить утолщение стены в месте прохождения трубы; исключить сильное охлаждение дымохода, так как это может привести к существенному снижению тяги из-за конденсации паров.

Добиться этого можно, обеспечив требуемые расстояния от дымохода до наружной поверхности внешней стены (смотри таблицу 1).

В тех случаях, когда стены выложены с использованием шлакоблоков, силикатного кирпича или бетона, то те их участки, по которым вы собираетесь класть дымоход, обязательно следует выложить из кирпича красного.
Причём толщина кладки должна быть минимум в полкирпича.

Аналогичную толщину должны иметь стенки и перегородки, выполняемые между дымоходами.
Помните, что высота дымовой трубы над крышей зависит от места её выхода (по отношению к коньку крыши). Это значение колеблется в диапазоне 500 – 1500мм.

Но, в любом случае, верхний срез трубы выводится быть выше конька крыши на 500 и более миллиметров.
Кирпич для дымовых труб лучше выбирать красный.

Особенности кладки дымохода и возможные ошибки

Дымоходами называются специальные каналы внутри конструкции печи, которыми топливник соединяется с трубой.

Они имеют различную форму, бывают короткими, длинными или зигзагообразными, могут иметь несколько или только один поворот, которые обозначаются термином «дымооборот».
В просторечье их принято именовать каналами либо дымовыми каналами.

В конструкциях современных печей используются каналы, которые принято подразделять на:

  • Вертикальные;
  • Горизонтальные;
  • Опускные;
  • Подъёмные.

В связи с тем, что от качества внутренней отделки каналов существенно зависит коэф-т сопротивления проходу продуктов сгорания, к нему предъявляются достаточно высокие требования.

Основными ошибками при кладке дымоходов являются:

  • выбор неправильного варианта канала для печи, которую вы собираетесь класть (если порядовка рассчитывается вами самостоятельно);
  • низкое качество обработки внутренних поверхностей каналов;
  • выбор сечения, которое не позволяет свободно проходить по каналу всему объёму отводимых продуктов горения (меньше нормы), либо наоборот, сечение каналов превышает оптимальное.

В последнем случае скорость движения отводимых газов падает, что влечёт понижение температуры прогрева всей печи. Устранение указанных недостатков после начала эксплуатации печи – процесс весьма трудоёмкий и длительный.

Основные элементы трубы дымохода

Трубы разных конструкций в целом имеют одинаковые основные элементы. Поэтому рассмотрим их на примере трубы насадной.

1 – металлический колпак; 2 – оголовок трубы; 3 – шейка трубы; 4 – цементный раствор; 5 – выдра; 6 – кровля; 7 – обрешетка; 8 – стропила; 9 – стояк трубы; 10 – распушка; 11 – балка с перекрытием; 12 – изоляция; 13 – дымовая задвижка; 14 – шейка печи.

Устройство фундамента дымохода

Отдельный фундамент требуется только для труб, относящихся к группе коренных. Например, фундамент под дымовую трубу котельной.

Фундамент кладётся аналогично фундаменту под печь, теми же способами и с учётом таких же требований.

А собственно монтаж дымовой трубы котельной осуществляется согласно предварительно рассчитанной порядовке.

Кладка ствола дымовой трубы

Кладка дымовых кирпичных труб выполняется после завершения кладки тела печи и требует повышенного внимания мастера.

Так как от качества выполнения указанных работ во многом зависит то, как будет работать выложенная печь.

Все элементы трубы по её высоте есть в порядовках, по которым и должно вестись строительство дымовых труб.

Вывод кирпичного дымохода над крышей

Кладка дымовой трубы из кирпича начинается с шейки печи (находится на перекрыше). Шейка не доводится до перекрытия чердачного на несколько рядов (2 – 4) . Здесь устанавливается задвижка. Далее проводится кладка с расширением.

Полученное утолщение на трубе именуется «распушкой» и выполняется на уровне нахождения перекрытия. От неё до кровли, через весь чердак (по высоте) проходит часть трубы, именуемая стояк. С внешней стороны крыши (кровли) имеется второе утолщение (выдра).

Для защиты от проникновения влаги внутрь чердачного помещения в том месте, где труба проходит через кровлю, делается гидроизоляция дымовой трубы на крыше.

Выдра на 100 мм от трубы нависает над поверхностью крыши по всему периметру трубы и отводит осадки на крышу.

Чуть выше внешней части крыши, над выдрой, идёт шейка трубы, площадь которой в плане равна площади стояка. На верхнем конце шейка расширяется. Здесь выполняется оголовок.
Над ним, в целях защиты трубы от попадания в неё влаги (дождь, снег и т.п.) и улучшения тяги ставится флюгарка, обычно выполняемая из стали кровельной.

Для улучшения тяги высота дымовой трубы над крышей должна быть выше конька последней.

Чтобы защитить внешние элементы трубы от вредных влияний внешних факторов их обшивают сталью кровельной, либо покрывают раствором цемента. При этом придаётся им наклонная форма, обеспечивающая сток воды.

Распушка и выдра – наиболее сложные в техническом плане элементы дымовой трубы. Они кладутся, удлиняясь от ряда к ряду на 60-70 мм по длине и ширине.
Распушку кладут, отступив от перекрыши на небольшое расстояние. Типовой вариант порядовки распушки и выдры и их размещения на трубе приведены на рисунках 2, 3 и 4 соответственно.

Существуют варианты изготовления выдры из армированного железобетона и распушки со специальными заполнителями.

Но, если вами выполняется кладка дымовой трубы из кирпича, выбирать их советуем только в том случае, если вы имеете необходимый опыт работы.

Эффективность и безопасность отопительного устройства, вырабатывающего тепло за счёт сжигания того или иного топлива, в значительной мере зависит от параметров и состояния дымохода. Сегодня многие компании занялись выпуском утеплённых стальных моделей, но далеко не все пользователи готовы мириться с их высокой стоимостью и сравнительно недолгим сроком службы. Зачастую домовладельцы принимают решение о возведении трубы дымохода по традиционной технологии, то есть из кирпича, своими руками. Для этого нужно придерживаться некоторых правил и знать, какие материалы лучше использовать.

Сильные и слабые стороны кирпичного дымохода

Дымовые трубы из кирпича могут применяться на любых объектах, будь то котельная или частный дом. С появлением сборных стальных «сэндвичей» они стали менее востребованными, но все ещё используются довольно широко. Это объясняется следующими их достоинствами:

  • кирпичный дымоход стоит дешевле «сэндвича»;
  • служит дольше: примерно 30 лет;
  • является важным архитектурным элементом и идеально сочетается визуально с некоторыми видами кровельного покрытия, например, черепицей.

Но и недостатков у данной конструкции предостаточно:

  1. По сложности и продолжительности строительство такого дымохода уступает монтажу «сэндвича», да и для доставки материалов потребуется специальный транспорт.
  2. Дымоход из кирпича имеет значительный вес, поэтому его приходится обеспечивать надёжным основанием.
  3. В поперечнике имеет прямоугольную форму, хотя наиболее подходящим является круглое сечение. В углах образуются завихрения, препятствующие нормальному истечению газов и ухудшающие таким образом тягу.
  4. Внутренняя поверхность кирпичного дымохода даже в случае отделки штукатуркой остаётся шероховатой, вследствие чего она быстрее покрывается сажей.

В отличие от нержавеющей стали, кирпич быстро разрушается кислотным конденсатом. Последний образуется в том случае, если температура дымовых газов за время их движения по трубе успевает опуститься ниже 90 градусов. Поэтому при подключении к кирпичному дымоходу современного экономичного котла с низкотемпературным выхлопом или печки, эксплуатируемой в режиме тления (теплогенераторы марок «Профессор Бутаков», Bullerjan, Breneran), необходимо выполнять его гильзовку, то есть устанавливать внутри нержавеющую стальную трубу.

Элементы кирпичного дымохода

Конструкция дымохода очень простая.

Дымоотводящий канал защищён сверху конусообразной деталью - зонтом или колпаком (1), которая препятствует попаданию внутрь осадков, пыли и мелкого мусора. Верхний элемент трубы - оголовок (2) – является более широким, чем её основная часть. Благодаря этому удаётся уменьшить количество влаги, попадающей во время дождя на нижерасположенный участок - шейку (3).

Над кровлей имеется ещё одно уширение - выдра (5). Благодаря ему атмосферная влага не попадает в щель между дымоходом и кровельным покрытием (6). На выдре при помощи цементного раствора формируется скат (4), по которому сбегает попавшая на трубу вода. Для предотвращения возгорания стропил (7) и обрешётки (8) от контакта с горячей поверхностью дымовой трубы их оборачивают теплоизоляционным материалом.

Участок дымохода, пересекающий чердачное помещение, называют стояком (9). В нижней его части, как раз на уровне чердачного перекрытия, располагается ещё одно уширение - распушка (10).

Обратите внимание! Все три уширения - оголовок, выдра и распушка - выполнены только за счёт утолщения стенки, сечение канала при этом всегда остаётся постоянным. Выдру с распушкой, а также другие элементы дымохода, устанавливаемые в местах пересечения кровли или перекрытий, называют разделками.

Толстые стенки распушки защищают деревянные элементы перекрытия (11) от чрезмерного нагрева, который может стать причиной их воспламенения.

Дымоход можно сделать и без распушки. Тогда в зоне прохода перекрытия вокруг трубы монтируют стальной ящик, который впоследствии заполняется насыпным теплоизолятором - керамзитом, песком или вермикулитом. Толщина этого слоя должна составлять 100–150 мм. Но опытные пользователи применять такой вариант разделки не советуют: изолирующий заполнитель сыпется сквозь щели.

Распушка дополнительно обкладывается эффективным негорючим теплоизолятором (12). Раньше в этом качестве повсюду использовался асбест, но после выявления у него канцерогенных свойств этот материал стараются не применять. Безвредная, но более дорогая альтернатива - базальтовый картон.

Самый нижний участок дымовой трубы также называют шейкой (14). В ней имеется задвижка (13), посредством которой можно регулировать тягу.

В зависимости от способа возведения дымоход может относиться к одному из следующих видов:

  1. Насадной. В качестве основания для такой конструкции выступает сама печь. Чтобы выдержать внушительный вес дымохода, её стенки должны иметь толщину в два кирпича.
  2. Коренной. Такой дымоход стоит на отдельном фундаменте и частью какой-либо теплогенерирующей установки не является. Дымоотводящий патрубок печи или котла подсоединяется к нему посредством горизонтального тоннеля - перекидного рукава.
  3. Настенный. Дымоходы этого типа представляют собой каналы в несущих стенах. С целью экономии тепла обычно используют внутренние стены, по обеим сторонам которых имеются отапливаемые помещения.

В вертикальном кирпичном дымоходе тяга образуется естественным образом, то есть за счёт конвекции. Обязательным условием для образования восходящего потока является перепад температур между окружающим воздухом и отводимыми газами: чем большим он будет, тем более сильная тяга образуется в трубе. Поэтому для нормального функционирования дымохода очень важно позаботиться о его утеплении.

Расчёт основных параметров

На этапе проектирования необходимо определить высоту дымохода и размеры поперечного сечения дымоотводящего канала. Задача расчёта - обеспечить оптимальную силу тяги. Она должна быть достаточной для того, чтобы в топку поступало необходимое количество воздуха и все продукты сгорания отводились в полной мере, и в то же время не слишком большой, чтобы горячие газы успевали отдавать своё тепло.

Высота

Высоту дымохода необходимо подбирать с учётом следующих требований:

  1. Минимальный перепад высот между колосниковой решёткой и верхом оголовка составляет 5 м.
  2. Если крыша покрыта горючим материалом, например, битумной черепицей, оголовок дымохода должен возвышаться над ней хотя бы на 1,5 м.
  3. Для кровель с негорючим покрытием минимальное расстояние до верха составляет 0,5 м.

Конёк скатной крыши или парапет плоской в ветреную погоду не должен создавать подпор над дымоходом. Для этого нужно придерживаться следующих правил:

  • если труба расположена ближе 1,5 м по отношению к коньку или парапету, то она должна возвышаться над этим элементом хотя бы на 0,5 м;
  • при удалении от конька или парапета на расстояние от 1,5 до 3 м оголовок трубы может находиться на одной высоте с данным элементом;
  • при удалении свыше 3 м верх оголовка можно располагать ниже конька, на высоте, проведённой через него, наклонной линии с углом в 10 градусов по отношению к горизонтали.

Если вблизи дома имеется более высокая постройка, то дымовую трубу следует возводить на 0,5 м выше её крыши.

Размеры сечения

Если к дымоходу будет подключаться печь или котёл, то размеры сечения следует определять в зависимости от мощности теплогенератора:

  • до 3,5 кВт: канал делают размером в полкирпича - 140х140 мм;
  • от 3,5 до 5,2 кВт: 140х200 мм;
  • от 5,2 до 7 кВт: 200х270 мм;
  • свыше 7 кВт: в два кирпича - 270х270 мм.

Мощность теплогенераторов заводского изготовления указывается в паспорте. Если же печь или котёл самодельные, этот параметр приходится определять самостоятельно. Расчёт ведут по формуле:

W = Vт * 0,63 * * 0,8 * Е / t,

  • W - мощность теплогенератора, кВт;
  • Vт - объем топки, м 3 ;
  • 0,63 - средний коэффициент загрузки топки;
  • 0,8 - усреднённый коэффициент, показывающий, какая часть топлива сгорает в полной мере;
  • Е - теплотворная способность топлива, кВт*ч/ м 3 ;
  • T - время горения одной топливной загрузки, ч.

Обычно принимают Т = 1 час - примерно за такое время сгорает порция топлива при обычном сжигании.

Теплотворная способность Е зависит от породы древесины и её влажности. Средними значениями являются:

  • для тополя: при влажности 12% Е - 1856 кВт*ч/куб. м, при влажности 25 и 50% - соответственно 1448 и 636 кВт*ч/ м 3 ;
  • для ели: при влажности 12, 25 и 50%, соответственно, 2088, 1629 и 715 кВт*ч/ м 3 ;
  • для сосны: соответственно, 2413, 1882 и 826 кВт*ч/ м 3 ;
  • для берёзы: соответственно, 3016, 2352 и 1033 кВт*ч/ м 3 ;
  • для дуба: соответственно, 3758, 2932 и 1287 кВт*ч/ м 3 .

Для каминов расчёт ведётся несколько иначе. Здесь площадь сечения дымохода зависит от размеров окна топки: F = k * A.

  • F - площадь поперечного сечения дымоотводящего канала, см 2 ;
  • К - коэффициент пропорциональности, зависящий от высоты дымовой трубы и формы её поперечного сечения;
  • А - площадь окна топки, см 2 .

Коэффициент К равен следующим значениям:

  • при высоте дымохода 5 м: для круглого сечения - 0,112, для квадратного - 0,124, для прямоугольного - 0,132;
  • 6 м: 0,105, 0,116, 0,123;
  • 7 м: 0,1, 0,11, 0,117;
  • 8 м: 0,095, 0,105, 0,112;
  • 9 м: 0,091, 0,101, 0,106;
  • 10 м: 0,087, 0,097, 0,102;
  • 11 м: 0,089, 0,094, 0,098.

Для промежуточных значений высоты коэффициент К можно определить по специальному графику.

Реальные размеры дымоотводящего канала стремятся делать близкими расчётным. Но подбирают их с учётом стандартных размеров кирпичей, блоков или цилиндрических деталей.

Материалы и инструменты

Кирпичный дымоход эксплуатируется в условиях значительных перепадов температур, поэтому возводить его следует из самого качественного кирпича. От соблюдения этого правила будет зависеть и то, насколько безопасным окажется сооружение: если кирпич не растрескается, значит, в помещение не попадут отравляющие газы и искры, способные вызвать пожар.

Виды кирпича

Трубу возводят из полнотелого керамического кирпича с огнеупорными свойствами марок от М150 до М200. В зависимости от качества этот материал делится на три сорта.

Первый сорт

При изготовлении такого кирпича температура и время выдержки при обжиге идеально соответствуют виду глины. Узнать его можно по следующим признакам:

  • блоки имеют ярко-красный цвет, возможен желтоватый оттенок;
  • тело кирпича не имеет различимых глазом пор и включений;
  • все грани являются ровными и гладкими, на рёбрах нет выкрошившихся участков;
  • простукивание лёгким молоточком или иным металлическим предметом даёт звонкий и чёткий звук.

Второй сорт

Такой кирпич является недожженным. Вот какие признаки характерны для него:

  • блоки имеют бледно-оранжевый слабонасыщенный цвет;
  • на поверхности видны многочисленные поры;
  • звук при простукивании является глухим и коротким;
  • на гранях и рёбрах могут быть дефекты в виде задиров и выкрошившихся участков.

Для кирпича 2-го сорта характерны низкие теплоёмкость, морозоустойчивость и плотность.

Третий сорт

  • блоки имеют глубокий тёмно-красный цвет, попадаются почти коричневые;
  • при простукивании дают слишком звонкий звук;
  • грани и рёбра содержат дефекты в виде сколов и задиров;
  • структура является пористой.

Такой кирпич не обладает морозостойкостью, не держит тепла и является слишком хрупким.

Дымоход следует строить из кирпича первого сорта. Второсортный не следует применять вообще, а из третьесортного можно делать фундаменты для отдельно стоящих труб.

Какой раствор нужен

Требования к качеству раствора столь же высоки, как и для кирпича. При любых температурных, погодных и механических воздействиях он должен обеспечивать герметичность кладки в течение всего срока службы. Поскольку отдельные участки дымохода работают в различных условиях, то и растворы при его кладке применяются разные.

Если возводимая труба является коренной, то первые два её ряда (зона №3), находящиеся под полом, следует класть на цементно-песчаный раствор (на 1 часть цемента 3–4 части песка). Чтобы смесь была более пластичной, в неё можно добавить 0,5 части извести.

Вышерасположенные участки дымохода до распушки включительно имеют внутреннюю температуру от 355 до 400 градусов, поэтому при их возведении применяют глиняно-песчаный раствор. Если распушка заканчивается под потолком (зона №8), а разделка выполнена из насыпного материала (зона №9), то применение данной смеси распространяется и на ряды в разделке.

Стояк, выдру и шейку дымохода (зона №10), которые сильно не греются, но подвержены ветровым нагрузкам, следует класть с применением известкового раствора. Этот же состав можно использовать и при устройстве оголовка (зона №11), но для этого участка подойдёт и обычная цементно-песчаная смесь.

Глину для раствора следует брать среднежирную. Она не должна иметь сильного запаха, так как он является признаком наличия органических примесей, которые вызывают появление трещин в растворе.

Отсутствие органики желательно и для песка. Это требование удовлетворяет горный песок, а также его более дешёвая замена из молотого кирпичного боя. Последний может быть керамическим и шамотным. Поскольку дымоход возводится именно из керамического кирпича, то и песок следует использовать такой же.

Кроме указанных материалов, потребуются специальные покупные элементы - прочистная дверца, задвижка и колпак. Зазоры между кирпичной кладкой и монтируемыми в ней металлическими изделиями уплотняются при помощи асбестового шнура или базальтового картона.

Инструменты

Инструменты будут использоваться самые обычные:

  • мастерок;
  • молоток-кирочка;
  • отвес.

Не обойтись и без строительного уровня.

Подготовительные работы

Если возводится коренной дымоход, то строительные работы следует начинать с устройства железобетонного фундамента. Минимальная его высота составляет 30 см, при этом подошва обязательно должна быть расположена ниже глубины промерзания грунта. Фундамент дымохода не должен иметь жёсткой связи с фундаментом здания, так как оба объекта дают разную усадку.

Некоторые мастера перед началом работ кирпич замачивают. Это имеет смысл, так как в сухом виде блоки будут активно впитывать воду из раствора и кладка окажется непрочной. Но нужно учитывать, что кладка из подвергавшегося замачиванию кирпича достаточно долго сохнет, так что выбирайте методику в соответствии со временем года и погодных условий - кирпич должен просохнуть до первых морозов.

Песок нужно тщательно очистить от примесей путём просеивания через сито с ячейкой 1х1 мм, а затем промыть. Глину лучше протереть через сито после замачивания. Используемая известь должна быть гашёной.

Растворы готовят по следующей рецептуре:

  1. Глиняно-песчаный: смешивают песок, шамотную и обычную глину в пропорции 4:1:1.
  2. Известковый: песок, известь и цемент марки М400 соединяют в пропорции 2,5:1:0,5.
  3. Цементно-песчаный: смешивают песок и цемент марки М400 в соотношении 3:1 или 4:1.

Глину замачивают в течение 12–14 часов, время от времени перемешивая и добавляя, если нужно, воду. Затем в неё добавляют песок. Приведённый рецепт рассчитан на глину средней жирности, но этот параметр желательно заранее проверить следующим способом:

  1. Берут 5 небольших порций глины одинаковой массы.
  2. В 4 порции добавляют песок в количестве 10, 25, 75 и 100% от объёма глины, а одну оставляют в чистом виде. Для заведомо жирной глины количество песка в порциях составляет 50, 100, 150 и 200%. Каждый из испытательных образцов следует перемешать до однородного состояния, а затем путём постепенного добавления воды превратить в раствор с консистенцией густого теста. Правильно приготовленная смесь не должна липнуть к рукам.
  3. Из каждой порции делают несколько шариков диаметром 4–5 см и столько же пластин толщиной от 2 до 3 см.
  4. Далее их подвергают высушиванию в течение 10–12 дней в помещении с постоянной комнатной температурой и без сквозняков.

Определяют результат, считая пригодным для работы тот раствор, который удовлетворяет двум требованиям:

  • выполненные из него изделия не растрескались после высыхания (такое происходит при высокой жирности);
  • сброшенные с высоты в 1 м шарики не рассыпаются (это свидетельствовало бы о недостаточной жирности).

Прошедший проверку раствор готовят в достаточном объёме (на 100 кирпичей требуется 2–3 ведра), при этом воды добавляют столько, чтобы смесь легко сползала с мастерка.

Как выложить дымоход своими руками: пошаговая инструкция

Если материалы и инструменты подготовлены, можно начинать строительные работы:

  1. Примерно за два ряда до потолка начинают выкладывать распушку. Если в дымоходе будет несколько каналов, то разгораживающие их кирпичи должны быть частично утопленными в одной из наружных стенок.
  2. Выкладывают первые два ряда особенно тщательно. Они задают тон всей конструкции, поэтому должны быть идеально ровными и строго горизонтальными. Если кладётся насадная труба, то она с первых рядов возводится на глиняно-песчаном растворе, который наносится слоем толщиной 8–9 мм, а при установке блока на место сжимается до толщины 6–7 мм.
  3. Следуя порядовке, возводят шейку дымохода. Швы обязательно должны быть перевязаны, чтобы кладка не растрескалась на отдельные слои.
  4. Изнутри швы затирают раствором (так, чтобы внутренняя поверхность дымохода была как можно более гладкой).
  5. Продолжительность распушки определяют с учётом предполагаемой осадки конструкций:
  6. С каждым рядом толщину стенки в распушке увеличивают на 30–35 мм. Для этого нарезают из кирпича пластины разной толщины. Так, к примеру, в 1-м ряду распушки помимо целых блоков, количество которых увеличилось с 5 до 6, используются продольные и поперечные половинки (по 2 штуки) и несколько четвертинок. Резаные кирпичи нужно укладывать так, чтобы шероховатый срез смотрел внутрь кладки, а не в дымоотводящий канал. Ряд распушки, который окажется вровень с перекрытием, необходимо изолировать от деревянных элементов полосами из асбеста или базальтового картона. Далее возвращаются к первоначальным размерам дымохода - это будет первый ряд стояка. На этом этапе при помощи отвеса нужно определить проекцию дымохода на кровлю и выполнить в ней отверстие под него. В гидроизоляционной и пароизоляционной плёнках делают не отверстие, а крестообразный разрез. После этого получившиеся лепестки загибают таким образом, чтобы функциональность этого элемента не была нарушена. Ряд за рядом выкладывают стояк, стремясь делать его абсолютно вертикальным (контролируется отвесом).

Формирование выдры

Стояк заканчивается рядом, наполовину высоты выступающим выше нижнего края отверстия в кровле. Те, которые находятся на уровне деревянных стропил и обрешётки, необходимо изолировать асбестовыми или базальтовыми полосами.

Следующим рядом начинается выдра. Как и распушка, она постепенно расширяется, но неравномерно, а с учётом разной высоты краёв отверстия в крыше. Далее размеры дымохода снова возвращаются к первоначальным значениям - начинается шейка печи.

Последний этап - устройство оголовка из двух рядов. Первый ряд делается с уширением на 30–40 мм во все стороны. Второй ряд - по обычной схеме, при этом на выступе нижнего ряда выкладывается при помощи бетонного раствора наклонная поверхность.

На выступе оголовка крепится зонт. Просвет между его низом и верхом оголовка должен составлять 150–200 мм.

Если материал кровельного покрытия является горючим и к дымоходу подключён твердотопливный теплогенератор, на оголовке нужно установить искроуловитель (металлическая сетка).

Зазор между трубой и кровлей нужно герметизировать.

«Ступени» выдры сглаживаются раствором, так чтобы образовалась наклонная поверхность, после чего всю наружную часть дымохода нужно обработать гидроизолирующим составом.

Утепление кирпичного дымохода

Самый дешёвый способ утепления дымовой трубы - обмазывание её поверхности раствором на основе извести и шлака. Сначала на дымоходе крепят армирующую сетку, затем слой за слоем наносят раствор, делая смесь с каждым разом всё более густой. Количество слоёв составляет от 3-х до 5-ти. В результате покрытие имеет толщину 40 мм.

После высыхания штукатурки на ней могут появиться трещины, которые необходимо замазать. Далее дымоход белят раствором мела или извести.

Более дорогой, но более эффективный вариант утепления связан с применением базальтовой ваты плотностью 30–50 кг/м 3 . Поскольку стенки дымохода являются плоскими, целесообразнее всего использовать этот утеплитель в виде жёстких плит, а не мягких полотнищ (матов).

Для установки базальтовой ваты на дымоходе нужно закрепить дюбелями каркас из металлопрофиля. Утеплитель укладывается в каркас, после чего его можно зафиксировать натянутым капроновым шнуром или прикрутить к кирпичной кладке особыми тарельчатыми дюбелями, имеющими шляпку большого диаметра (чтобы исключить продавливание материала).

Поверх базальтовой ваты настилают паронепроницаемую плёнку (данный теплоизолятор хорошо впитывает воду), а затем оштукатуривают обычным цементно-песчаным раствором по армирующей сетке или обшивают жестью (можно оцинковкой).

Установка гильзы

Гильзование дымовой трубы осуществляют в следующей последовательности:

  1. В зоне подключения котла или печи кладку дымохода разбирают на высоту, достаточную для монтажа самой длинной части стального вкладыша. Обычно это конденсатосборник.
  2. Последовательно устанавливают все элементы вкладыша (гильзы), начиная с самого верхнего. По мере монтажа устанавливаемые детали подаются вверх, освобождая место для последующих. На каждом элементе имеются крючки, за которые можно зацепиться пропущенным через верхнее отверстие канатом.
  3. После установки гильзы пространство между ней и стенками дымохода заполняют негорючим теплоизолятором.

В конце проём в дымоходе снова закладывают кирпичом.

Чистка дымохода

Слой сажи, оседающий внутри дымохода, не только уменьшает его сечение, но и увеличивает вероятность пожара, поскольку может воспламеняться. Иногда его даже специально выжигают, но такой способ очистки является очень опасным. Более правильно удалять сажу сочетанием двух методов:

  1. Механический подразумевает использование щёток и скребков на длинных наращиваемых держателях, а также гири на прочном шнуре, которую пропускают в дымоход сверху.
  2. Химический: в топке вместе с обычным топливом сжигается особое средство, например, «Полено-трубочист» (продаётся в хозяйственных магазинах). В его состав входит много веществ - угольный воск, сульфат аммония, хлорид цинка и др. Выделяющийся при горении этого средства газ образует на стенках дымохода покрытие, которое не позволяет саже впоследствии к ним прилипать.

Второй способ применяется как профилактический.

Видео: кладка кирпичной трубы

На первый взгляд, дымовая труба представляется предельно простой конструкцией. Однако на каждом этапе её возведения - от выбора материалов до установки теплоизоляции - требуется взвешенный и обдуманный подход. Следуя рекомендациям специалистов, вы сможете построить прочное и безопасное сооружение, которое прослужит многие годы.

В этой статье мы обратим внимание на сложные моменты кладки дымоходной печи из кирпича. Наша продукция (дымники, кожухи) защищает оголовок трубы от разрушения, но надёжно работает только тогда, когда сама труба выложена правильно.

Самым надежным дымоходом станет труба из красного обожженного и полнотелого глиняного кирпича, выложенная при помощи пористого и теплого известкового раствора. Швы такого дымохода дышат внутри, не запотевают, хорошо пропускают воздух, обеспечивая тем самым долгий срок службы кирпичной трубы.

Привычный многим цементно-песчаный раствор не годится для кладки дымоходных труб под кровлей. Он сравнительно легко трескается от перепадов температуры, не пропускает воздух и очень плотен. Из-за того что раствор запотевает, образуются потеки, которые при смешивании с сажей проникают сквозь швы печных стенок и портят побелку, а также издают неприятный запах. Вместо извести в раствор может добавляться глина. А вот оголовок трубы (над кровлей) часто выкладывают с помощью цемента и это правильно.

Эффективность трубы зависит от силы тяги, которая, в свою очередь, зависит от высоты дымохода.

Минимальная высота должна составлять 5 м. Чем ближе головка изделия расположена к коньку крыши, тем больше высота дымохода и тем меньше сама головка. Тяга в дымоходе создается потоками воздуха, идущими снизу вверх. Такое движение воздушных масс создает небольшое разрежение, и в стояке конструкции возникает тяга.

Схема кирпичного дымохода и основные термины


Выбор материала для кладки кирпичного дымохода

Важный момент при строительстве дымохода – выбор кирпича. На разных этапах возведения дымоотводящего канала можно использовать разные виды кирпича:


  1. Красный полнотелый шматочный или керамический кирпич – хорошо обожженный. Материал имеет ровные края и четкую прямоугольную форму. При простукивании красного кирпича слышен характерный «металлический» звук. Этот тип кирпича рекомендован к кладке любого участка дымохода. Минимальный показатель марки – 200.
  2. Кирпич розового цвета – недожженный. Во время стука по такому кирпичу раздается глухой звук. Обычно его применяют для кладки менее важных участков.
  3. Темно-коричневый кирпич (пережженный) – оптимальный вариант для кладки фундамента дымохода.
  4. Размер кирпича для обустройства дымохода – 25*12*6,5 см.

Важно! Пористый, облегченный и пустотелый кирпич запрещен к применению при возведении дымохода.

Кладка разных частей конструкции отмечается использованием рабочего раствора отличного по составу:

  • область дымохода выше кровли выкладывается на цементно-песчаную смесь;
  • кладка под кровлею осуществляется известковым или цементно-известковым раствором.

Устройство фундамента дымохода

Отдельный фундамент требуется только для труб, относящихся к группе коренных. Например, фундамент под дымовую трубу котельной.

Фундамент кладётся аналогично фундаменту под печь, теми же способами и с учётом таких же требований.

А собственно монтаж дымовой трубы котельной осуществляется согласно предварительно рассчитанной порядовке.


Кладка печной конструкции

Дымовой канал печи не может быть меньше 130х130 мм. Такое сечение дымохода соответствует печи, имеющей теплоотдачу до 3500 Вт. Для печей большей мощности сечение дымохода должно быть 260х260 мм. В зависимости от размера сечения дымового канала, кладку ведут несколькими способами:

  1. «Четверик» – в 4 кирпича.
  2. «Пятерик» – в 5 кирпичей.
  3. «Шестерик» – в 6 кирпичей.

Перед тем как выкладывать дымоход из кирпича обустраивается насадная труба. Она возводится с обязательным соблюдением кирпичных перевязок. Насадная труба выкладывается прямо над камином или на печке в форме прямоугольника размером примерно в 4-6 кирпича. Внутри конструкции оставляется полость – дымовой колодец. Заканчивается насадная труба, не доходя пяти-шести рядов до перекрытия.


Вывод кирпичного дымохода над крышей

Кладка дымовой трубы из кирпича начинается с шейки печи (находится на перекрыше). Шейка не доводится до перекрытия чердачного на несколько рядов (2 – 4) . Здесь устанавливается задвижка. Далее проводится кладка с расширением.

Полученное утолщение на трубе именуется «распушкой» и выполняется на уровне нахождения перекрытия. От неё до кровли, через весь чердак (по высоте) проходит часть трубы, именуемая стояк. С внешней стороны крыши (кровли) имеется второе утолщение (выдра).


Для защиты от проникновения влаги внутрь чердачного помещения в том месте, где труба проходит через кровлю, делается гидроизоляция дымовой трубы на крыше.

Выдра на 100 мм от трубы нависает над поверхностью крыши по всему периметру трубы и отводит осадки на крышу.

Чуть выше внешней части крыши, над выдрой, идёт шейка трубы, площадь которой в плане равна площади стояка. На верхнем конце шейка расширяется. Здесь выполняется оголовок.


Над ним, в целях защиты трубы от попадания в неё влаги (дождь, снег и т.п.) и улучшения тяги ставится дымник (флюгарка).

Распушка и выдра – наиболее сложные в техническом плане элементы дымовой трубы. Они кладутся, удлиняясь от ряда к ряду на 60-70 мм по длине и ширине.

Распушку кладут, отступив от перекрыши на небольшое расстояние. Типовой вариант порядовки распушки:


Порядовка выдры (вариант):


Существуют варианты изготовления выдры из армированного железобетона и распушки со специальными заполнителями.

Но, если вами выполняется кладка дымовой трубы из кирпича, выбирать их советуем только в том случае, если вы имеете необходимый опыт работы.

Контроль вертикали производят по строительному отвесу. Кладка кирпича ведется со смещением швов (т. е. делается перевязка).

Основные критерии кладки

Дымоходная труба в установке практически не отличается от печной кладки. Отдельные затруднения вызывает монтаж в месте перехода через устройство уширения, расположенное выше кровли и чердачного перекрытия.

Главными требованиями кладки являются: плотное заполнение швов, вертикальность массива, гладкая поверхность дымоходных каналов.

Монтаж насадной трубы является продолжением кладки печи, потому что она стоит на перекрыше, и до места перехода через чердачное покрытие используется аналогичный печной кладке раствор. В месте, где труба переходит через потолок, устанавливается горизонтальная разделка, иными словами - уширение стенок, этот прием производится для обеспечения противопожарной безопасности. Одновременно с перевязкой швов производится монтаж трубы и разделки, внутренний канал делается с одним сечением, а наружная стена медленно расширяется - этот фактор достигается путем напуска наружной кладки в каждом ряду (на 4 см).


Между деревянными балками и разделкой необходимо устанавливать огнеустойчивую теплоизоляцию, к примеру - базальтовые маты. В пределах чердачного помещения монтаж стояка ведется по маячку, таким образом, над разделкой выкладывается 2-3 ряда дымоходной трубы. От площади крыши на один из углов опускается отвес, для этих целей в точку обрешетки крыши, из которой этот отвес опущен, вбивается гвоздь.

После чего к гвоздю привязывается капроновая нить, нижний конец этой нити также прикрепляется к забитому в угол гвоздю, который располагается в шве кладки дымовой трубы. По этому углу и ведется кладка, которая проверяется угольником либо промером диагоналей через 3-4 ряда. Кладка дымоходной трубы выше кровли представляет некоторые затруднения, в этом месте кладка производится на сложном глино-цементном растворе.


Типичные ошибки при возведении дымохода

В работе отопительного прибора могут быть сбои, связанные с дефектами, которые были допущены при кладке дымохода:

  1. Плохой фундамент или основа
  2. Неподходящий кирпич
  3. Недостаточная высота трубы относительно крыши дома влияет на снижение тяги.
  4. Некачественный раствор, применяемый при кладке, разрушается под воздействием различных температур – прочность и герметичность дымохода ухудшаются.
  5. Неравномерность внутреннего канала провоцирует появление завихрений – на стенах откладывается сажа/копоть.
  6. Допустимое отклонение по вертикали – 30°С на отрезке 2 м.

Защита оголовка трубы

Со временем кирпичная труба разрушается от перепадов температуры и осадков. Защитить, а иногда и восстановить её помогают наши изделия – и :


Основные функции дымника на трубу:

  • Защита от попадания в трубу осадков и мусора
  • Защита от птиц (они могут устроить в трубе гнездо)
  • Усиление тяги
  • Защиты дымоходной трубы от разрушения.

К тому же дымник на крыше это просто красиво – составляя с кровлей единое целое, дымник придаёт трубе законченный вид.

Заказать дымник или защитный кожух на трубу можно отправив эскиз на

Нет ни одной печи без дымохода. Отвод угарного газа и дыма из топки - необходимое условие правильной работы печки. Из чего сделать трубу и как устроить её так, чтобы она служила долго и не создавала дополнительных проблем? Опытный печник не раздумывая ответит - из того же материала, что и сама печь. Связано это с тем, что у различных материалов отличается коэффициент теплового расширения. И если во время топки одновременно нагреваются кирпич и металл, то в месте их соединения со временем образуется щель. Через щель начинает сочиться дым, это нарушает слаженную работу печи, а также представляет серьёзную угрозу для жизни и здоровья домочадцев. Поэтому если вы хотите построить дымоход для кирпичной печи, делать это нужно тоже из кирпича.

Что представляет собой дымоход из кирпича и где он используется

Дымоходы служат для отвода газообразных продуктов горения в печах, каминах и отопительных котлах. Дым, угарный газ и сажа под действием тяги выносятся из топки в трубу и выводятся наружу. По ходу движения они остывают, отдавая тепло в стены дымохода.

Для отвода продуктов сгорания из кирпичной печи нужно возводить дымоход из того же материала, т. е. из кирпича

В отличие от металлических труб, из кирпича имеет:

Но у кирпичного дымохода существует также и довольно значительный минус. В дачных домах и загородных коттеджах нет возможности складывать трубы цилиндрической формы, которые являются идеальными для прохождения раскалённых газов. Внутренне сечение квадратной или прямоугольной формы создаёт препятствия для истечения дыма. Вследствие этого на внутренних стенках быстро образуется слой нагара, который уменьшает тягу. Соответственно, их приходится чистить чаще, чем металлические.

Конструкция дымоходной трубы и принцип работы

Классическая конструкция дымохода - это вертикальная башня, внутри которой расположено сквозное отверстие, соединяющее топку печи с открытым пространством вне дома. Согласно законам физики давление воздуха уменьшается по мере удаления от поверхности земли. Вследствие этого внутри трубы возникает тяга - стремление воздушной массы к движению снизу вверх. Если доступ воздуха снизу перекрыть, тяга пропадает. Поэтому в дымоход обязательно устанавливается дымовая заслонка или вьюшка, с помощью которой возможно регулировать тягу.

При помощи заслонки можно регулировать размер дымового канала, а следовательно, и тягу

Так как труба эксплуатируется в жилых домах, она не должна представлять опасности в пожарном отношении, поэтому кладку выполняют с учётом максимальной защиты от возможного возгорания. Среди печников утвердилась определённая терминология, которая отражает строение и функциональное назначение отдельных элементов трубы.


В некоторых случаях практикуется комбинированная конструкция трубы. Кирпичная кладка заканчивается на чердаке и далее к ней монтируется металлическая или асбестовая труба, выходящая на крышу. В таком случае отпадает необходимость в выдре, шейке и оголовке, что значительно экономит время и средства. При этом нельзя забывать, что площадь поперечного сечения металлической трубы не должна отличаться от поперечного сечения кирпичной в меньшую сторону. Хорошо зарекомендовала себя комбинация трубы из нержавеющей стали, вложенная в асбестовую трубу.

В верхней части дымохода, где температура дымовых газов не такая большая, можно сделать переход с кирпичной трубы на металлическую

И в том и другом варианте верхнее отверстие необходимо закрыть при помощи зонта (или дефлектора), который предотвратит прямое попадание дождя и снега внутрь трубы.

Расчёт основных параметров трубы

Все расчёты для дымохода должны выполняться на стадии разработки проекта печи. Выполнять проект должен квалифицированный инженер или мастер, хорошо разбирающийся во всех нюансах печного дела. Нельзя планировать размеры трубы в отрыве от размеров топки и теплообменника. Всё взаимосвязано и должно соответствовать одной цели - слаженной работе печного оборудования.

Если при постройке камина отсутствует «тело» печи, а топка напрямую соединена с дымоходом, то в русской печке дополнительно присутствуют обогревательные ходы в стенах, и не делать поправку на это невозможно. Наличие ходов изменяет тягу и удлиняет путь дымовых газов в несколько раз. Соответственно, дымоход должен создавать большее разряжение, чтобы движение газов было ускоренным, а сажа не оседала внутри хода. Отдельной темой может стать расчёт параметров дымохода в банной печи. Здесь важно, чтобы тяга не была чрезмерной, а сгорающее топливо успевало отдавать тепло внутрь парилки.

В задачу печника входит учёт не только внутренних, но и внешних факторов - расположения трубы по отношению к кровле, особенностей местного климата и даже влияния ландшафта.

На тягу дымохода могут влиять расположенные рядом высокие строения и деревья, а также неправильный выбор высоты трубы

Для газовых отопительных систем в связи с их повышенной пожарной опасностью расчёт параметров дымохода проводится специалистами, которые разрабатывают котёл. Размеры указываются в техническом паспорте и обязательны к исполнению.

В частном строительстве, где топка ведётся преимущественно твёрдым топливом (дрова, уголь, торф или топливные брикеты), можно придерживаться следующих правил, которые обеспечат правильную работу любой печи:

  • внутренняя площадь сечения дымохода прямоугольной формы в печах закрытого типа не должна превышать площади сечения поддувала;
  • внутренняя площадь сечения трубы в печах открытого типа и каминах рассчитывается в соотношении 1:10 по отношению к топке.

Считается, что если дымоходная конструкция имеет прямоугольную форму, соотношение короткой стороны к длинной должно быть равно 1:2. При этом минимально допустимый размер сечения канала - 14 х 14 см.

Размер стенки канала кирпичного дымохода не должен быть меньше 14 см

Важным фактором является высота трубы. Правильный расчёт позволяет:

  • оптимизировать работу дымохода и добиться лучших показателей КПД по теплоотдаче;
  • обеспечить безопасную эксплуатацию обогревательного прибора, исключить утечку вредных газов, обусловленную слабой тягой;
  • обеспечить пожарную безопасность - при чрезмерной тяге возможен вылет искр и снопов пламени из трубы.

В общем случае высота определяется в соответствии со СНиП 2.04.05–91:

  • минимальное расстояние от колосниковой решётки до верхней точки дымохода (без учёта защитного зонта) составляет 5 м;
  • оптимальное расстояние составляет 6 м.

Такие параметры обеспечивают устойчивую тягу, т. е. конструкция дымохода позволяет создать перепад давления, достаточный для эксплуатации печи в любое время года. Но в каждом частном случае необходимо также учитывать:


Существует такое неприятное явление, как обратная тяга. Этим термином обозначают движение дыма в трубе в обратном направлении - из дымоходного канала внутрь помещения. Причин этому может быть несколько, но основная - это неверное положение печной трубы. Как правило - заниженное.

Ошибка при выборе высоты дымохода часто приводит к появлению обратной тяги

Избыток тяги всегда можно устранить с помощью регулировки воздушного потока в зольнике и дымовыми задвижками. Недостаточная тяга усиливается несколькими способами:

  1. Наращиванием трубы.
  2. Чисткой внутренней поверхности канала дымохода.
  3. Установкой дефлектора.

Дефлектор не только увеличивает тягу, но и предохраняет канал дымохода от попадания влаги, мусора и поселения в нём птиц и летучих мышей.

По подсчётам специалистов с помощью установки дефлектора на печную трубу можно увеличить тягу на 15–20%

Видео: как рассчитать высоту дымохода

О том, какую трубу лучше выбрать для дымохода, а также о преимуществах и недостатках материалов узнаете в нашем материале: .

Изготовление дымохода из кирпича своими руками

Зная особенности устройства дымоходов и имея на руках готовый проект, можно приступать к самостоятельному возведению дымоотводящего канала.

Материалы и инструменты, необходимые для строительства дымохода

Для самостоятельного сооружения дымоходной трубы понадобятся следующие инструменты:

  • мастерок и молоток каменщика;
  • гидравлический уровень, отвес (или строительный лазерный уровень);
  • строительное ведро для замешивания раствора;
  • строительное правило, расшивка;
  • электрический миксер (можно обычную дрель с насадкой);
  • измерительные инструменты - рулетка, линейка.

Для строительства дымохода требуются стандартные инструменты из набора каменщика

В процессе кладки нужно делать из кирпича более мелкие строительные элементы - кирпичные пластины, четверть кирпича, половину и т. д. Опытный каменщик справляется с задачей одним выверенным ударом молотка. Начинающий печник, не обладающий такими навыками, может воспользоваться болгаркой с алмазным диском. С её помощью вырезка любой необходимой формы становится легкодоступной, хотя и сопровождающейся большим количеством пыли.

Некоторые печники с успехом используют для кладки шаблон, выполненный из дерева или металла. Шаблон позволяет строго придерживаться размеров, что особенно важно для внутреннего отверстия трубы.

Кроме этого, нужны будут материалы:

  • кирпич красный (ни в коем случае не белый - силикатный) полнотелый, пустотелый, шамотный, клинкерный;
  • цементная смесь (может быть готовая или приготовленная самостоятельно из песка, цемента и глины);
  • комплект дымовой задвижки или вьюшки;
  • металл листовой или кровельный.

Подготовительные работы перед изготовлением дымохода

Перед непосредственным началом работы по укладке кирпичной трубы необходимо провести определённые подготовительные работы:


Во время работы руки вступают в контакт с химически агрессивными растворами - для их защиты рекомендуется использовать защитные перчатки.

При выполнении работ на кровле необходимо соблюдать меры личной безопасности, а также использовать строительные леса и канатную страховку.

На строительной площадке всегда должна быть аптечка со средствами оказания первой помощи при ранениях и кровотечениях. Иногда печная труба располагается не в центре помещения, а соприкасается с несущей стеной. Такая ситуация часто наблюдается при строительстве каминов. В этом случае можно воспользоваться стеновой конструкцией печной трубы. Её заранее монтируют во время возведения капитальной стены. Здесь уместно отметить, что среди печников принята классификация дымоотводов по конструктивным признакам:

  1. Кирпичные надсадные. Дымоходы, установленные непосредственно на печную кладку.
  2. Кирпичные коренные. Трубы, расположенные отдельно от печи, стоящие на отдельном фундаменте. Имеют форму стояка.
  3. Сборные. Изготовленные из огнеупорного бетона отдельные блоки, которые складывают на месте установки дымохода.
  4. Стеновые. Встраиваются в несущую стену, значительно экономят площадь и объём помещений. Однако следует учитывать, что стеновые трубы нежелательно монтировать в наружных стенах. Соприкосновение с холодным наружным воздухом резко снижает КПД такого дымохода с точки зрения теплоотдачи.

В деревянных домах места примыкания трубы к горючим элементам здания сопровождаются утолщением в 1–1,5 кирпича. Во избежание воспламенения стыки дополнительно прокладывают асбестовыми или войлочными листами. Войлок предварительно вымачивают в жидком глиняном растворе.

Пошаговая инструкция по возведению дымохода из кирпича

Строительство дымохода заключается в проведении кирпичной кладки в строгом соответствии с планом расположения материала в каждом ряду - порядовкой. Этот план должен быть составлен при изготовлении проекта сооружение дымоотводящего канала.

Каждый ряд кладки дымохода имеет строго определённое расположение кирпичей

Можно лишь добавить, что для наилучшего скрепления кирпичей раствором рекомендуется придерживаться следующих монтажных установок:

  1. Раствор наносится слоем 1,5–2 см, кирпич смачивается и обмазывается раствором. После установки на место кладки кирпич прижимается вниз с таким расчётом, чтобы окончательная толщина шва составила 1 см.

    При укладке каждого кирпича необходимо проверять его положение по горизонали и вертикали, а также выдерживать толщину шва в 1 см

  2. По ходу кладки (через 5–6 рядов) рекомендуется делать швабровку - затирку швов между кирпичами внутри дымоходного канала. Гладкая внутренняя поверхность обеспечит хорошее прохождение отработанных газов, уменьшит риск образования налёта из сажи. Затирку можно производить мокрой тряпкой.

    Внутренние швы выравниваются и затираются раствором по ходу кладки

  3. Установка дымовой задвижки производится, как правило, между вторым и третьим рядом кирпичей. Но правило это не жёсткое - можно корректировать место установки по ситуации. Сразу после монтажа задвижку закрывают, чтобы цементный раствор не падал внутрь печи.

    На каждый дымовой канал ставится отдельная задвижка

  4. В наружной кладке - на крыше - используется раствор с повышенными характеристиками прочности и влагостойкости. Для этого пропорцию замеса меняют, увеличивая содержание цемента (вместо 1/4 делают 1/3). Причём цемент подбирается марки М 500 или М 600. Для оголовка часто используют не цементно-песчаный состав, а цементно-глиняный. Изготавливают его добавлением 1 л цемента на 10 л песчано-глиняного раствора, который применяется для кладки печи.

    При использовании пустотелого кирпича внутренние полости заполняются цементным раствором

  5. Важно соблюдать чистоту раствора. Недопустимо попадание в него мусора, особенно органического происхождения.
  6. Прямые участки дымохода выкладывают по отвесу. Для этого в каждом углу натягивают прочные шёлковые нити и выравнивают их по вертикали. Прямой угол контролируется при помощи угольника через каждые 4–5 рядов.

    Контролировать вертикальное положение стен дымохода удобно с помощью шнуров, натянутых в каждом из четырёх углов

Видео: дымоход для камина своими руками

Особенности эксплуатации кирпичных дымоходов

После того как возведение дымохода завершено и труба успешно введена в эксплуатацию, желательно ознакомиться с особенностями пользования кирпичной печкой. Чтобы отопительный агрегат служил долго и без аварий, необходимо соблюдать простые, но важные правила.

  1. Главный враг кирпича - резкие перепады температуры. Топить лучше чаще, но непродолжительными периодами времени. За одну топку не рекомендуется делать более 2 закладок топлива. Особенно это касается угля, температура горения которого превышает 1000 градусов.
  2. Своевременная очистка трубы от сажи неограниченно продлевает срок службы дымоходного канала.
  3. При возникновении трещин на корпусе печи и дымохода в частности следует немедленно принять меры по их устранению. Запущенные трещины имеют тенденцию быстро прогрессировать и представляют угрозу не только для целостности кирпичной кладки, но и для здоровья людей. Сквозь небольшие щели в жилое помещение проникает угарный газ, который не имеет цвета и запаха, но является ядовитым для всего живого.
  4. Малейшие неполадки в дверцах топки или поддувала (зольной камеры) сначала существенно снижают теплоотдачу печи, а затем приводят к лавинообразному накоплению сажи на дымоходных каналах. Обнаружив неплотно закрывающуюся дверцу, вьюшку или задвижку, следует незамедлительно их отремонтировать или заменить.
  5. Минимум один раз в год необходимо проводить профилактику печи. Лучше всего это делать в конце лета, перед началом отопительного сезона. К ежедневной профилактической процедуре относится открывание дверцы поддувала на 15–20 мин. Это простое действие позволит кратковременно создать максимальную тягу, которая вытянет осевшую на стенках сажу во внешнюю среду.
  6. Использование сырых дров неблагоприятно сказывается на чистоте дымных каналов, особенно в зимнее время. Более рационально использовать топливные брикеты, влажность которых значительно ниже. Дрова следует заготавливать загодя - сушка древесины естественным способом - процесс длительный (от года до двух).

Чистка и ремонт дымохода

Для очистки трубы применяются как традиционные способы, так и современные, основанные на достижениях технического прогресса.

Испокон веков обслуживанием печей занимались люди, профессия которых называлась трубочист. Сегодня найти профессионального трубочиста проблематично. На смену им пришли химические средства, которые, впрочем, тоже зачастую называются «Трубочист».

Найти профессионального трубочиста сегодня очень сложно, эта профессия ушла в прошлое

Так, хорошо себя зарекомендовало средство под названием «Полено Трубочист». В его состав входят соли медного купороса и другие активные химические соединения. Сгорая в топке, пары этих веществ вступают во взаимодействие с нагаром, осевшим на стенках трубы. Под действием тепла реакция продолжается несколько недель и приводит к тому, что твёрдая структура сажи рассыпается и, попадая снова в топку, сгорает. Как заявляют производители, применение «чудо-полена» дважды в год позволяет полностью удалять сажу из трубы. Следствием этого является хорошая тяга и высокий процент теплоотдачи печи.

Производители средства «Полено Трубочист» заявляют, что его применение два раза в год позволяет полностью очистить дымоход от сажи

Из народных средств можно отметить такие эффективные способы профилактики, как сжигание соли или соды один раз в 2 месяца (примерно 0,5 кг за одну топку). Порошок засыпается в топочную камеру в момент, когда дрова хорошо разгорелись и температура максимальная. После этого нужно плотно закрыть все дверцы, так как реакция может быть довольно бурной.

Хорошо помогают очистить дымоход сухие осиновые дрова. Дело в том, что осина горит с большим выделением тепла, языки пламени длинные и глубоко проникают внутрь ходов.

Если нет осины или соды, можно воспользоваться картофельными очистками. Для этого нужно накопить около половины ведра кожуры картофеля. При сжигании в топке выделяющиеся вещества связывают сажу и заставляют её сгорать до конца.

Температура горения осиновых дров достигает 800 градусов, поэтому сажа на стенках дымохода выгорает

Выполняя работы по установке дымоходов, особенно на участке монтажа шейки, выдры и оголовка, следует тщательно соблюдать нормы техники безопасности. Если работать аккуратно и соблюдать необходимые инструкции и технологии, кирпичный дымоход вполне можно сложить своими руками.